Roulage
Le roulage est une opération de finition à très haute valeur ajoutée, à la fois fonctionnelle et esthétique. Par déformation contrôlée de la matière, il permet d’augmenter la dureté superficielle, de stabiliser la géométrie et d’obtenir un état de surface rectifié–poli. La tenue mécanique s’en trouve renforcée, et les pivots peuvent être amenés au diamètre avec une excellente régularité.
Dans un mouvement, la qualité des finitions est déterminante. La transmission d’énergie entre la roue et le pignon doit s’effectuer avec le minimum de pertes : moins de frottements, plus d’efficience, une usure réduite et une constance de fonctionnement dans le temps.
Ce procédé requiert un savoir-faire rare, où l’expérience guide le geste. Une acuité visuelle irréprochable et une ouïe fine sont indispensables pour percevoir la matière, la pression, la vibration, et ajuster chaque paramètre au dixième. Les dimensions exiguës des composants et l’espace d’intervention très restreint font du roulage une discipline d’une extrême subtilité, où seule la maîtrise du détail garantit un résultat irréprochable.
Différentes tailles et lots disponibles
Nous réalisons pour vous
- Prototypes
- Petites séries
- Moyennes séries
- Grandes séries avec chargeur automatique
PARC DE MACHINES
Manuelles & Automatiques
Sur Demande :
Nous exécutons les bouts de pivots
au rayon demandé par le client.
Polissage Lavage
Après l’opération de roulage, la pièce entre dans une phase de finitions destinée à parfaire l’état de surface et l’aspect visuel. Selon l’exigence demandée, cette étape peut inclure :
- Lustrage : opération d’ébavurage de précision visant à supprimer les micro-bavures générées lors du roulage et à stabiliser les arêtes, sans altérer les dimensions fonctionnelles.
- Polissage / Brillantage : opérations de finition permettant d’obtenir un rendu plus uniforme, une brillance supérieure et un aspect haut de gamme.
Le lustrage est une étape clé : il assure la propreté des surfaces et la qualité du rendu final. Pour cela, nous sommes équipés de machines Polysat, garantissant une finition régulière et reproductible.
Assemblage
L’assemblage de nos roues entraîneuses est réalisé sur machine Giroud, avec réglage précis du couple, ou sur potences manuelles lorsque la configuration de la pièce l’impose. Cette étape est conduite avec la même exigence que le roulage lui-même, car elle conditionne directement la stabilité du process.
Lorsque le roulage est exécuté dans les règles de l’art, une roue entraîneuse correctement assemblée devient indispensable pour les géométries sensibles — notamment les axes et arbres de barillet — afin d’assurer une qualité haut de gamme, une répétabilité constante et un état de surface irréprochable.
Mécanique
Pour garantir une autonomie totale et une réactivité immédiate, RoulArt D-Cor dispose d’un département mécanique intégré, dédié à la conception, l’usinage et l’ajustage de nos posages et outillages.
Cette maîtrise interne nous permet de piloter chaque mise en production avec précision : ajustements rapides, tolérances sécurisées, stabilité de process et confidentialité. Nous réduisons les délais, tout en assurant une répétabilité constante, conforme aux exigences d’une approche manufacture.
Notre atelier s’appuie sur des équipements de référence, dont EWAG, Schaublin 102, Aciera F3, ainsi qu’un centre CNC Almac 5 axes pour les géométries complexes et les outillages de haute précision.
Résultat : des posages optimisés, une production sécurisée et une qualité maîtrisée, du prototype à la série.
Contrôle Qualité
La qualité n’est pas un objectif : c’est notre standard.
Chaque mise en production démarre par une mise en train contrôlée, puis la fabrication est suivie par des contrôles qualité systématiques tout au long du process. Cette rigueur garantit la conformité dimensionnelle, la stabilité de production et une répétabilité constante, pièce après pièce, série après série.
Sur demande, nous livrons vos pièces avec un rapport de mesure détaillé, assurant traçabilité, transparence et validation complète selon vos critères.
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